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| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
-10℃加熱制冷一體機-高低溫溫控器
-10℃加熱制冷一體機-高低溫溫控器
在醫藥化工、半導體等行業的生產與實驗過程中，恒溫循環冷卻器作為維持溫度穩定的關鍵設備之一，其運行狀態直接影響工藝連續性與產品質量。設備長期處于高低溫交替、持續運行的工況下，難免出現各類故障。掌握科學的故障排除方法，對快速恢復設備功能。
一、恒溫循環冷卻器溫度控制異常故障排除
溫度控制異常是恒溫循環冷卻器常見的故障類型，主要表現為實際溫度與設定溫度偏差過大、溫度波動頻繁或無法達到目標溫度。這類故障的排查需從熱源、控溫系統及換熱介質三個維度展開。
從工作原理來看，恒溫循環冷卻器通過制冷系統與加熱單元的協同作用調控溫度，制冷劑經壓縮機壓縮、冷凝、膨脹、蒸發完成制冷循環，加熱單元則補充熱量以維持溫度平衡，控溫系統根據傳感器反饋動態調節二者輸出。當出現溫度偏差時，首先應檢查溫度傳感器是否正常工作，查看傳感器接線是否松動，這些問題會導致溫度信號傳輸失真。傳感器正常，需排查換熱介質狀態，確認介質種類是否符合溫度范圍要求、液位是否處于標準區間，介質不足或變質會直接影響傳熱效率。此外，制冷系統的冷凝器積塵、加熱單元老化等問題，也會導致溫度調節能力下降，需通過清潔冷凝器、檢測加熱單元電阻值等方式進一步確認。
二、恒溫循環冷卻器循環系統故障排除
循環系統故障主要包括循環泵不工作、流量異常及管路堵塞，直接影響熱量傳遞效率。排查時需遵循先動力后管路的原則。
循環泵不工作時，先檢查電源與電機狀態，確認供電電壓正常、電機接線無松動，電機發出異常聲響，可能是軸承磨損或內部卡阻，需拆解檢修。流量異常多由管路問題引發，先查看管路連接是否密封，接口處泄漏會導致流量下降；再檢查過濾器是否堵塞，長期運行會使雜質堆積在過濾器濾網，需定期拆卸清洗。管路堵塞可通過分段排查判斷堵塞位置，對于頑固堵塞，可使用專用清洗劑循環沖洗，避免硬物流動造成管路損傷。此外，循環系統的密閉性也需要關注，出現介質揮發過快，需檢查膨脹罐壓力與密封件狀態，及時更換老化的密封圈。
