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簡要描述：【無錫冠亞】高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDIZ4-10廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-17訪 問 量：1026| 品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
高低溫蒸餾溫度控制系統(tǒng) TCS集成控溫大系統(tǒng)
TCU溫度控制單元是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、實驗設(shè)備等多個領(lǐng)域的設(shè)備，生產(chǎn)過程離不開溫度控制。
一、操作前準備
在操作TCU控溫單元前，務(wù)必詳細了解其使用說明，熟悉操作流程和按鍵操作，確保按照規(guī)定進行操作。在每次使用前，檢查TCU控溫單元是否處于正常的工作狀態(tài)，包括電源線和連接線路是否安全可靠。TCU控溫單元應(yīng)放置在平整、清潔的環(huán)境中，避免潮濕、高溫、易燃的影響。同時，應(yīng)遠離高頻設(shè)備和頻繁使用酸性溶液的地方，確保設(shè)備的安全運行。
二、溫度設(shè)置與調(diào)整
根據(jù)實際需求和設(shè)備要求，合理設(shè)置TCU控溫單元的溫度。過高的溫度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，而過低的溫度則可能影響設(shè)備的正常運行。
在調(diào)整溫度時，應(yīng)逐步進行，避免溫度波動過大對設(shè)備造成損害。同時，應(yīng)關(guān)注溫度均勻性控制，確保夾套內(nèi)各點的溫度基本一致。
三、維護與保養(yǎng)
1、定期對TCU控溫單元的表面和散熱器進行清潔，避免灰塵和污垢影響其散熱效果。同時，檢查電源線和連接線路是否松動或損壞，如有需要及時更換。
2、定期更新TCU控溫單元的軟件和驅(qū)動程序，以確保其正常運行。同時，關(guān)注設(shè)備的安全保護功能，以應(yīng)對異常情況。
3、在TCU控溫單元使用過程中，如遇到故障或異常情況，應(yīng)及時停機并檢查。根據(jù)故障提示或異常現(xiàn)象，查找可能的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。
四、其他注意事項
1、在安裝TCU控溫單元時，應(yīng)確保安裝位置穩(wěn)固且通風(fēng)良好。避免露天存放和陽光直射或雨水淋濕。同時，應(yīng)遠離振動和沖擊源，以防止內(nèi)部元件損壞。
2、在選擇TCU控溫單元的導(dǎo)熱介質(zhì)時，應(yīng)注意其溫度上下限是否符合要求，是否適合儀器內(nèi)部管道的使用。
