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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱在裝配時(shí)需要注意的，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用，該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度，提高工件的耐腐蝕性能。
產(chǎn)品型號(hào)：GY-65A16N廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-13訪 問(wèn) 量：1498| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
| 重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子/電池,電氣 |
| 型號(hào) | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
| 有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
| 內(nèi)膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
| 開(kāi)門方式 | 上開(kāi)門（臥式） | ||||||
| 承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
| 設(shè)計(jì)的承載能力比標(biāo)準(zhǔn)承載能力大1倍，（制冷系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)承載設(shè)計(jì)，當(dāng)目標(biāo)工件重量大于標(biāo)準(zhǔn)承載時(shí)，降溫速率會(huì)降低） | |||||||
| 溫度范圍 | -120℃～20℃ | -135℃～0℃ | -150℃～0℃ | ||||
| 制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
| 溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
| 鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護(hù)，加獨(dú)立溫度限制器保護(hù) | |||||||
| 降溫 | （25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-110度約1.5小時(shí)）；（25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-140度約2小時(shí)）； | ||||||
| 設(shè)備會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度變化，降溫速率會(huì)略有不同 | |||||||
| 控制方式 | 西門子S7 PLC | ||||||
| 溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設(shè)定溫度、測(cè)量溫度 | ||||||
| 溫度記錄 | 溫度曲線記錄，U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出，格式為excel表格，故障記錄 | ||||||
| 箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
| 開(kāi)門時(shí)，內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，在觸摸屏畫面上會(huì)顯示處于開(kāi)門狀態(tài) | |||||||
| 壓縮機(jī) | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
| 中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
| 干燥過(guò)濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
| 膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
| 蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷，有水冷輔助功能（確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力） | ||||||
| 保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板 | ||||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能；相序斷相保護(hù)、漏電保護(hù)器、制冷機(jī)過(guò)載保護(hù)；高低壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、獨(dú)立溫度限制高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||
| 材質(zhì) | 設(shè)備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
| 制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
| 外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
| 電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
| 重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
| 選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃；輸入功率會(huì)變化 | ||||||
| 選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
| 選配 | 程序設(shè)定升降溫，滿足冷處理需求工藝（可設(shè)定5個(gè)程序，每個(gè)程序可分45段步驟） | ||||||
| 選配 | 內(nèi)門設(shè)計(jì)，取小工件時(shí)減少冷量損失（設(shè)計(jì)溫度不高于60度設(shè)備可以選配） | ||||||
| 選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
| 選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
| 選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗（帶照明） 200mm*300mm | ||||||
| 選配 | 低溫自動(dòng)除霜（可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)1次/時(shí)或手動(dòng)按鈕除霜），（確保在較頻繁開(kāi)關(guān)門時(shí)能長(zhǎng)時(shí)間低溫工作） | ||||||
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱在裝配時(shí)需要注意的
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱在裝配時(shí)需要注意的
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱是依靠相配件裝配以后的過(guò)盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)。所謂冷處理就是將淬火鋼深冷至室溫以下的處理方法；因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力。過(guò)盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過(guò)盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機(jī)壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱在裝配前須對(duì)配合部位進(jìn)行復(fù)檢．并做好記錄。齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱分立式、臥式等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。
符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可，更可靠！簡(jiǎn)單方便的同時(shí)大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。
與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無(wú)發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。
當(dāng)包容件的孔為盲孔時(shí)，其裝入的被包容件須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn)行裝配。
齒輪過(guò)盈裝配冷凍箱具有鍵聯(lián)接的配合件．裝配前須對(duì)軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行裝配。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。
