、系統概述

優(yōu)點與功能：

◆ 溫度范圍從-100℃300℃。
◆ 2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以立設定物料溫度、夾套溫度，實現臺主機控制不同臺反應釜目標溫度。
◆ 高的生產穩(wěn)定性和可重復性結果（提高生產產品的穩(wěn)定性）
◆ 更加控制，采用算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。
◆ 性能*、
◆ 高精度、智能型溫度控制
◆ 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率
◆ 較高的制冷功率大可到400 kW（運用工廠現場冷凍機實現更大制冷加熱功率）
◆ 可運用工廠現有的制冷系統、加熱系統，降低投入成本。
◆ 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質（見導熱介質運用） 
◆ 全密閉系統，延長導熱液體壽命
◆ 10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示
◆ 多功能報警系統和安全功能
◆ 超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫
◆ 采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題
◆ USB數據導出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件
◆ 可根據需求定制防爆型產品

采用全密閉管道式設計，采用板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢:

◆ 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

◆ 高溫時沒有導熱介質蒸發(fā)出來。

◆ 無需要更換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～195度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。

臺制冷加熱系統主機可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度。